Zarządzanie łańcuchem dostaw

Materiały gotowe, zanim produkcja o nie poprosi

GK Proact SCM zamienia otwarte zamówienia sprzedaży, zlecenia produkcyjne i zamówienia zakupu w jeden plan zapotrzebowania i przelicza go, gdy zapasy się zmieniają. Braki pojawiają się tygodnie wcześniej, razem z zamówieniem zakupu lub przesunięciem, które je rozwiązuje.

  • Wyższa terminowość dostaw
  • Mniej zaległych zamówień
  • Krótsze czasy realizacji

Co się zmienia

  1. Jeden plan, nie trzy

    Sprzedaż, produkcja i zakupy pracują na tym samym obliczeniu zapotrzebowania, więc nikt nie planuje na wczorajszych liczbach.

  2. Braki wykryte wcześnie

    Zapotrzebowanie netto liczone jest względem otwartych zamówień i bieżących zapasów. Luka za trzy tygodnie to zamówienie zakupu dziś, a nie zatrzymana linia później.

  3. Materiały w rytmie harmonogramu

    Komponenty przychodzą na termin produkcji, a nie na termin zakupu. Mniej zapasów na hali, mniej czekających zleceń.

  4. Dostawcy trzymani przy planie

    Obiecane terminy są śledzone względem terminów zapotrzebowania, więc spóźniający się dostawca jest widoczny przed brakiem, a nie po nim.

Dlaczego GK Proact dla łańcucha dostaw

  1. Zbudowany wokół popytu produkcyjnego

    Zapotrzebowanie wynika ze struktur materiałowych i harmonogramów produkcji, a nie z punktu zamawiania skopiowanego z systemów handlowych.

  2. Magazyn i produkcja zasilają go na żywo

    Pobranie na hali lub ukończona partia zmienia plan natychmiast, bo wszystkie trzy obszary działają na jednej bazie danych.

  3. Wiele zakładów od początku

    Zakłady, magazyny i spółki zaopatrują się nawzajem przesunięciami, z tą samą widocznością we wszystkich.

Możliwości

  • Zapotrzebowanie netto

    Obliczenie braków i pokrycia z otwartych zamówień, prognoz i zapasów, do poziomu komponentu.

  • Zamówienia sprzedaży

    Obsługa zamówień klientów z kontrolą dostępności i statusem na żywo.

  • Zlecenia produkcyjne

    Potrzeby produkcyjne obliczone z popytu, z terminami śledzonymi względem harmonogramu.

  • Zamówienia zakupu

    Potrzeby zakupowe obliczone z planu, z monitorowaniem terminów dostawców.

  • Przesunięcia międzymagazynowe

    Zaopatrzenie między zakładami i magazynami planowane i realizowane jako zlecenia.

  • Warianty i zestawy

    Produkty o wspólnej strukturze bazowej oraz jednostki sprzedaży złożone z kilku opakowań.

  • Identyfikowalność

    Numery seryjne, partie i terminy ważności śledzone przez cały przepływ.

  • EDI

    Elektroniczna wymiana zamówień, faktur i awiz wysyłki z klientami i dostawcami.