Lagerverwaltung

Ein Lager im Takt der Produktion

GK Proact WMS führt Wareneingang, Einlagerung, Kommissionierung und Versand auf Handgeräten, erfasst jede Bewegung im Moment ihres Entstehens und versorgt die Produktionslinie nach Plan. Auf GS1-Standards gebaut, für Hersteller gemacht.

  • Pünktliche Verfügbarkeit an der Linie
  • Weniger Fehlgriffe
  • Pünktliche Lieferungen

Was sich ändert

  1. Bestand, dem Sie vertrauen können

    Jeder Eingang, jede Umlagerung und jede Entnahme wird gescannt, sodass der Bestand auf dem Bildschirm der Bestand im Regal ist.

  2. Kommissionieren ohne Laufwege

    Das System bildet die Wege nach Zone und Reihenfolge, für Fertigungssets ebenso wie für Kundenaufträge.

  3. Die Linie wartet nie

    Komponenten werden nach Produktionsplan kommissioniert und an die Arbeitsplätze geliefert, nicht wenn jemand daran denkt.

  4. Lieferungen, die pünktlich abgehen

    Für Sendungen reservierter Bestand kann für nichts anderes entnommen werden, und die Papiere sind fertig, wenn der Lkw da ist.

Warum GK Proact für das Lager

  1. Für Hersteller gemacht

    Rohmaterial, Umlaufbestand, Fertigware und Distributionsbestand in einem Lagermodell, mit Chargen- und Serienverfolgung über alle vier.

  2. GS1 ab dem Etikett

    Standardetiketten, Logistikeinheiten und Identifikatoren bedeuten, dass Ihr Lager dieselbe Sprache spricht wie Ihre Lieferanten und Kunden.

  3. Produktion und Beschaffung sehen denselben Bestand

    Eine Entnahme oder ein Eingang aktualisiert Produktionsplan und Bedarfsrechnung auf einmal.

Funktionen

  • Wareneingang

    Gegen Bestellungen oder ohne, mit Mengenprüfung und Etikettendruck an der Rampe.

  • Einlagerung und Umlagerung

    Vorgeschlagene Plätze, Bewegungen zwischen Plätzen, Logistikeinheiten und Außenlager.

  • Kommissionierung

    Automatische Kommissionierwege für Fertigungsaufträge und Sendungen, konfigurierbar nach Zone und Kriterien.

  • Sendungen

    Voll- oder Teilaufträge, Transportplanung, automatische Reservierung und Frachtpapiere.

  • Lagerstruktur

    Lager, Zonen und Plätze, mit Lagerklassen für besondere Bedingungen.

  • Reservierungen

    Für einen Plan oder eine Sendung gebundener Bestand bleibt gebunden, und Engpässe sind sofort sichtbar.

  • Chargen- und Serienverfolgung

    Chargen, Seriennummern, Produktions- und Haltbarkeitsdaten, mit Beständen nach Restlaufzeit.

  • Automatisches FIFO

    First in, first out bei der Kommissionierung angewendet, mit einstellbarer Rotationsstufe.